Porovnání výpočtů emisí uhlíku pro cement volně ložený a pytlovaný
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit.
Jádro srovnání volně loženého cementu a pytlovaného cementu spočívá v „rozdílech v balení a z toho plynoucí logistice a efektivity manipulace“. Následuje podrobná, strukturovaná srovnávací analýza. Hlavním závěrem je, že během celého životního cyklu má objemový cement výrazně nižší emise uhlíku než pytlovaný cement. Jeho hlavní výhody spočívají ve „výrobě a likvidaci obalových materiálů“ a „efektivitě manipulace s logistiky“. Ve fázi výroby jádra (kalcinace slínku) jsou však emise uhlíku u obou stejné.
I. Rámec pro výpočet uhlíkových emisí a srovnávací hranice
Přijímáme metodu hodnocení životního cyklu (LCA) „od kolébky-do{1}}závaží“, která se zaměřuje na porovnávání různých fází.
Hranice systému: Proces výroby cementu (A1-A3) + Doprava na staveniště (A4) + Fáze konce-životnosti (C).
Poznámka: Emise uhlíku z procesu výroby cementu (A1-A3) jsou „zcela identické“ jak u volně loženého, tak u pytlovaného cementu, protože k balení dochází až po dokončení výroby. Těžištěm srovnání je proto fáze A4 a C.
II. Porovnání kvantitativních výpočtů (s příklady)
Předpokládejme, že emise jádra procesu (A1-A3) při výrobě 1 tuny cementu (koeficient slínku 0,70) jsou 0,587 tuny CO₂e.
(V souladu s výpočty v další části). Vypočítáme dodatečné uhlíkové emise z balení a přepravy.
1. Emise uhlíku z výroby obalů
Cement v pytlích: Každá tuna cementu obvykle vyžaduje 20 50kg plastové tkané pytle.
Každý plastový tkaný sáček váží přibližně 0,125 kg.
Emisní faktor uhlíku pro výrobu 1 kg plastu (PP/PE) je přibližně 2,0 kg CO₂e/kg.
Výpočet: 20 pytlů/tunu * 0,125 kg/pytel * 2,0 kg CO₂e/kg=5.0kg CO₂e/tunu cementu. To odpovídá dalším 0,005 tuny CO₂e/tunu cementu v emisích uhlíku.
Objemový cement: Tato emise je téměř nulová.
2. Emise uhlíku během přepravy
Za předpokladu přepravní vzdálenosti 100 km s použitím těžkých-nákladních vozidel s naftovým motorem (emisní faktor: 0,1 kg CO₂e/tunakm).
Velkoobjemový cement: Specializované nákladní vozy pro volně ložené zboží uvezou 40 tun.
Výpočet: 100 km * 1 tuna * 0,1 kg CO₂e/t·km / 40tunové zatížení=0.25 kg CO₂e/tunu cementu.
(Tento výpočet přiděluje emise na každou tunu cementu.)
Pytlovaný cement: Kvůli omezením balení a nakládky/vykládky mohou běžné nákladní vozy přepravit pouze 20 tun. Ještě důležitější je, že zpáteční cesta je prázdná a uhlíkové emise z prázdného nákladu je třeba přidělit nákladu.
Zjednodušený výpočet:
Odchozí plné-emise při zatížení: 100 km * 1 tuna * 0,1 kg CO₂e/t·km / 20 tun=0.5kg CO₂e/tunu cementu
Emise vracejícího se prázdného-zátěže (odhadované na základě 50% spotřeby energie): 100 km * 1 tuna * (0,1 kg CO₂e/t·km * 50 %) / 20 tun=0.25kg CO₂e/tunu cementu
Celkové přepravní emise: 0.5 + 0.25=0.75kg CO₂e/tunu cementu
3. Emise uhlíku z odpadu na-místě
Pytlovaný cement: Předpokládejte 3 % odpadu (vlhkost, poškozený obal).
Výpočet: 0,587 tuny CO₂e/tunu cementu * 3 %=0.0176 tun CO₂e/tunu cementu=17.6 kg CO₂e/tunu cementu
(To znamená, že platíte 100 % emisí uhlíku za každou tunu cementu, ale použijete pouze 97 % produktu.) Velkoobjemový cement: Tento odpad je téměř nulový.
4. Emise uhlíku z likvidace obalového odpadu
Pytlovaný cement: Za předpokladu, že jsou všechny plastové sáčky spáleny, je emisní faktor při spalování přibližně 1,5 kg CO₂e/kg plastu. Výpočet: 20 pytlů/tunu * 0,125 kg/pytel * 1,5 kg CO₂e/kg=3.75 kg CO₂e/tunu cementu
Objemový cement: Tato emise je 0.
Závěry a důsledky
1. Významný rozdíl v emisích uhlíku: Jak ukazuje výše uvedený příklad, použití jedné tuny pytlovaného cementu vytváří přibližně o 27 kg více CO₂e než použití volně loženého cementu. Tato mezera se dále rozšiřuje s rostoucí přepravní vzdáleností a mírou odpadu.
2. Primární rozpor: Hlavním zdrojem rozdílu není hlavní proces, ale balení. Samotná výroba a přeprava obalových materiálů a z toho vyplývající neefektivita a odpad jsou hlavními viníky vysoké uhlíkové stopy pytlovaného cementu.
3. Zelené výhody velkoobjemového cementu: Sypký cement prokazuje jasné nízkouhlíkové výhody během celého životního cyklu tím, že odstraňuje obaly, zlepšuje efektivitu logistiky a snižuje ztráty. Propagace velkoobjemového cementu je nákladově-efektivním a rychlým-návratovým opatřením pro cementářský průmysl k dosažení jeho cílů „dvou uhlíku“.
4. Politické pokyny: Mnoho zemí již zavedlo politiky pro omezení nebo postupné vyřazení pytlovaného cementu a podporu rozvoje volně loženého cementu. Z hlediska výpočtu uhlíkové stopy má tento politický směr pevný vědecký základ.
Proto při výběru cementových výrobků není upřednostňování volně loženého cementu pouze ekonomickým hlediskem, ale také klíčovou volbou pro snížení emisí uhlíku a pro realizaci zeleného rozvoje.
Děkujeme všem přátelům, kteří podporují a důvěřují Shandong HWOAN Machinery Technology Co., Ltd.
Pokud se chcete dozvědět více o Shandong HWAON Machinery Technology Co., Ltd. nebo máte nějaké dotazy, neváhejte nás kontaktovat:
• Tel: +86-19026181533
• E-mail: hwaonmachine@gmail.com
• Web: https://www.hwa-on.com/







